瓷环保护或气保护拉弧螺柱焊接和短周期拉弧螺柱焊接

焊接设备包括电源、控制器、可移动夹具和焊接电缆。

电源
电源是提供直接电源的整流器或变流器，并且适合于进行简易和高负荷运行。在使用最大标准螺钉的条件下，最大电流强度大约为 2500A。工作（负载）循环率为 3%-10%。换句话说，即使是高电流的情况下，系统仍相对较轻便并且紧凑。空载电压为 70V-100V，且应符合 IEC60974-1 的规定。
注：其作用是在整个电流强度范围之内，保证电流强度能够持续进行调节，尤其对持续稳定的系统电流控制更为重要。

控制器
控制器应按期望的焊接时间要求进行转换焊接电流。它们也控制焊枪的移动。在大多数系统中，电源和控制器是组合在一起的。（紧凑焊接系统）。

可移动夹具
可移动夹具要么是手动焊枪，要么是自动焊枪。自动焊枪更适合螺柱的自动进给，并且它是牢牢固定在框架上的。

可移动夹具由以下部分组成：
a）驱动器。该驱动器在有夹具支撑的情况下，在电弧产生时提升螺柱，并且在电弧产生期间保证提升处在稳定不变的高度；
注释 1: 在大多数情况下, 驱动器电磁的。
b) 弹簧。 在焊接周期结束之后, 弹簧将螺柱推进且渗透于熔池中;
c) 有些焊枪装有液压缓冲器或气动缓冲器以减少渗透速度;
注释 2：在特殊情况下,当螺钉直径超过 14mm, 应配备一只缓冲器。
d）紧固夹具。该夹具将螺钉固定在焊接位置并将电流传至焊接 螺柱。
e）支撑夹具，吸收（缓冲）压下的反作用力
注释 3： 就手动焊枪而言，支撑夹具能将瓷环进行中心定位或将螺柱定位在工件上（如：通过靠止或模板），要么直接通过机械的方式进行支撑，要么通过电子控制的控制的方式进行支撑。
f）就自动送料焊枪而言，螺柱需要一个料斗和一个定位装置。
注释 4: 在大多数情况下，定位装置是气动的。
更换紧固夹具(有时是夹具的一些零部件)能使一个可移动的夹具适用于不同尺寸的螺柱 中。
可移动夹具是一个电动工具。为了避免与电压、热量和电弧所造成的危险，因此，应遵守相关的安全规定。

焊接电缆
焊接电缆应符合 ISO5828 标准并且进行度量从而避免不允许从事的过热操作。对于直径为 12mm 的螺柱，建议使用50m ㎡的电缆线。对于直径为 20mm 螺柱，建议使用横截面至少 70 m ㎡的电缆线。对于直径较大的螺柱，建议使用横截面为 120 m ㎡的电缆线。电缆并且特别是电缆的所有接点应经常检查是否有损坏，损坏的系统零部件应更换。

焊接参数

极性
当焊接碳钢螺钉时，螺钉连接至负极上，工件连接至正极上。对于特殊金属，如：铝、铝合金和铜，相反极性证明是可行的。

焊接电流
根据螺钉的尺寸，焊接电流大约处于 300A-3000A 之间。瓷环保护和非铝合金气保护拉弧螺柱焊接，正确的电流可
根据公式（A.1）和(A.2)估算出来:
I(A)=80Xd(mm)-直径大约为 16mm 的螺柱 (A.1)
I(A)=90Xd(mm)-直径超过 16mm 的螺柱 (A.2)
通常情况下,对于不锈钢螺柱而言,所选择的焊接电流大约要减低 10%。
对于短周期拉弧螺柱焊接，电流的设置应尽可能的高（600A-1800A，取决于电源的尺寸。）

电弧电压
电弧电压主要取决于提升高度和焊接电流。电压值位于 20V-40V 是正常的。表面有杂质，如：油渍或油污，增加在正常状态下的电弧电压，同时减少惰性气体。

焊接时间
瓷环保护或气体保护的拉弧螺柱焊接，焊接时间可根据公式（A.3）和（A.4）估算出来：
tw（s）= 0.02xd（mm）-适合于直径为 12mm 的螺柱 （A.3）
tw（s）= 0.04xd（mm）-适合于直径超过 12mm 的螺柱 （A.4）
将给定值应用焊接位置 PA 处进行焊接。在焊接位置 PC 的焊接，焊接时间应该减少，应与 ISO6947 相一致。在焊接短周期螺栓时，焊接时间应少于 100ms。它不仅仅取决与焊接螺柱的直径，而且取决于可行的电流强度。在没有焊接熔池保护的情况下，应尽可能的缩短焊接时间。

提升
提升值大约在 1.5mm 至 8mm 之间并与螺柱的直径成比例。在表面（例如：穿透焊接法）有镀层的情况下，提升值比正常情况下要大。较大的提升值能增加电弧长度和电弧电压。电磁偏弧也将会增加（偏弧）。

伸出
通常情况下，伸出值为 1mm 至 8mm 并与螺柱的直径成比例。它也取决于期望的焊接熔池形状、螺柱根部的形状和（带瓷环焊接时）瓷环周围熔池的面积。

渗透速度
对于直径达 14mm 的螺栓，渗透速度应大约为 200mm/s，而对于直径较大的螺柱，渗透速度应大约为 100mm/s，以此防止焊接熔液飞溅。在可移动夹具没有缓冲器的情况下，渗透速度应与伸出值成比例